Как правило, полотнища линолеума изготавливаются следующих размеров: длина 6 м., ширина 1,2 или 1,6м., толщина 3,5мм., из которых 2мм. – лицевой слой. Впрочем, в последнее время 6-метровая длина – не предел. Настилке полов из линолеума предшествует серьезная подготовка основания.
Производится устройство битумной стяжки, либо укладка оргалита в 1-2 слоя. Сварка полотен линолеума между собой производится при помощи специальных аппаратов тока высокой частоты, либо горячим воздухом. Готовое полотно либо фиксируется к основанию при помощи клеев или мастик, либо просто крепится по контуру помещения при помощи плинтусов.
Ранее плинтуса были исключительно деревянными, сейчас они изготавливаются из поливинилхлорида и имеется возможность подобрать цвет полностью совпадающий с цветом линолеума. Устройство покрытия полов из релина происходит таким же образом, что и настил полов из линолеума.
Поверхность стяжки перед тем. Как приступить к устройству полов, надлежит тщательно очистить лопатой или скребком от всего строительного мусора, затем зашлифовать наждачным камнем. После всех этих процедур поверхность засыпается влажными опилками, которые позже будут сметены вместе с оставшимся мусором и пылью. Лучше всего для наиболее тщательной очистки поверхности использовать пылесос.
Одновременно с этим можно производить подготовку и раскрой линолеума. Если рулоны линолеума, особенно в зимнее время, хранились в не отапливаемых складских помещениях, то за несколько дней до раскроя их нужно занести в помещение, где температура воздуха составляет не менее 15°С.
В помещениях, где на полы будет настелен линолеум, влажность должна быть не выше 60%, температура воздуха на уровне пола - 15°С. В подобных условиях процесс устройства полов происходит гораздо быстрее, а сам линолеум лучше приклеивается к поверхности.
Важно при раскатывании рулона линолеума для раскроя не допустить его резких перегибов. Полотнища материала раскладываются на сухую поверхность. Кромки полотнищ накладываются внахлестку, ширина захлеста – 15мм. Припуск необходим для того, чтобы после усадки полотна, сделать прирезку, позволяющую подогнать кромки вплотную друг к другу.
Кроме резиновых, все остальные линолеумы, достаточно долгое время меняют свои размеры после укладки. Для того, чтобы избежать подобных сложностей, лучше использовать материал, проведший перед укладкой не менее трех месяцев в помещениях при комнатной температуре. Для фиксации линолеума на поверхности используются холодные мастики различного типа: резинобитумная мастика, ацетоновая мастика. Клеящий состав наносится на основание и разравнивается при помощи зубчатого шпателя.
Для того чтобы достичь максимально плотного прилегания полотнища линолеума к основанию, его прокатывают катком. В местах напуска по линейке оба листа одновременно разрезаются вдоль специальным остро отточенным ножом. Края после этого приклеиваются к основанию, а лишние полоски материала убираются. В случае, когда полы устраиваются из линолеумных или релиновых плиток размером 200Х200мм, укладка производится на прошпаклеванную поверхность основания. Важно при разметке комнаты точно найти центр, чтобы устроить квадрат и фриз.
В последние несколько лет налажен выпуск поливинилхлоридного линолеума на войлочной основе. Возможно приобретение рулонов серого, зеленого, светло-коричневого и вишневого цвета, а так же мраморовидного. Сваривание линолеума в ковры по размеру комнаты происходит при помощи тока высокой частоты или горячего воздуха.
При транспортировке рулоны линолеума жестко крепятся с целью избежать прорывов в материале. Сварные швы этого вида линолеума со стороны войлочной основы во всей длине склеиваются полоской специальной поливинилхлоридной пленки, имеющей в ширину несколько сантиметров.
Настил линолеума, имеющего тканевую подоснову
Перед тем, как приступить к настилу линолеума, этот материал нужно подготовить. Ничего особо сложного предпринимать не придется, просто минимум за двое суток до работы с ним нужно занести в помещение, где температура воздуха не менее +15°С. Ну а раскатать линолеумные рулоны по полу, нужно не позже, чем за сутки до того, как приступите к работам по обустройству полов. Материалу нужно отлежаться, потерять приобретенные в упаковке изгибы. Температура в помещении, где будет вылеживаться линолеум, должна быть не менее+15°С.
Укладка полотнищ линолеума происходит на тщательно очищенное от загрязнений и пыли основание. Напуск нового полотна на ранее уложенные составляет 10-20мм. Кромки порядка 10мм. Фиксация линолеума в нужном положении (наклейка) происходит при помощи холодных мастик. Мастики имеют такой же состав, что и применяемые для фиксации штучного паркета. Мастика при помощи зубчатого шпателя наносится на основание. Толщина слоя клеящего состава – 0,2-0,3мм.
В процессе наклейки полотнища линолеума, его нужно тщательно, до полного удаления из-под него воздуха, прижимать к основанию. Через трое суток после наклейки (не ранее!) нужно подрезать одновременно оба полотнища линолеума по месту напуска. Под стык предварительно необходимо подложить полосу ДВП, сама подрезка производится по линейке специальным острым ножом. Лишние полоски линолеума удаляются, а кромки полотнищ подклеиваются к основанию при помощи того же клеящего состава. Максимально допустимый зазор между крайней кромкой полотна линолеума и стеной – 10мм. Это пространство позже будет закрыто плинтусом из дерева или пластика.
Настил линолеума, имеющего тепло и звукоизолирующую войлочную подоснову
Один из наиболее индустриальных видов покрытия для полов является линолеум, имеющий войлочную подоснову, обладающую теплозвукоизолирующими свойствами. Материал удачно сочетающий в себе теплофизические и звукоизоляционные качества, позволяет добиться значительного увеличения производительности труда – до 7 раз. К примеру, на устройство 1 кв.м. линолеума на тканевой основе требуется 0,29 человеко-часов, а на то, чтобы настелить линолеум на теплоизоляционной основе – 0,04 человеко-часа.
Сегодня полы более чем в половине зданий жилищного строительства обустроены именно этим материалом. И объемы работ по устройству полов из такого линолеума постоянно растут. Распространению популярности линолеума, имеющего теплозвукоизоляционную подоснову, способствует еще и то, что комнаты могут иметь покрытие из цельного полотна, сваренного в заводских условиях. В таких случаях, когда размер комнаты и размер ковра полностью совпадают, весь процесс укладки линолеума заключается в том, чтобы раскатать ковер и закрепить его плинтусом.
Поливинилхлоридные плитки, изготовленные экструзионным способом, сохраняют свои размеры 10 суток с момента своего изготовления. Следующие 5 суток происходит резкое изменение. Следующее резкое изменение размеров поливинилхлоридных плиток происходит в период от 25 до 30 суток при хранении плиток в нормальных условиях. Но если нанести плитки на пол при помощи мастик КН-3 и ДФК-88, они своих размеров не изменят. Таким образом, чтобы не допустить усадки плиток, их надлежит укладывать на пол в течение 2-3 суток после момента их производства.
Наклеивание плиток происходит по полностью просохшей огрунтовке. Вне зависимости от того, какой вид мастики или клея используется, древесноволокнистые плиты не должны иметь влажность выше 12%. Требование обусловлено тем, что ДВП в условиях повышенной влажности теряет свои прочностные характеристики (плиты с объемной массой до 800кг/м3, имея воздушно-сухое состояние обладают прочностью на разрыв менее 130 кПа). В помещении влажность воздуха должна находиться в пределах от 60 до 70%.
Та же влажность должна поддерживаться и в период эксплуатации помещений. В условиях большей влажности древесноволокнистые плиты через свои обладающие высокой гигроскопичностью кромки активно поглощают влагу из воздуха, что приводит к их набуханию и как следствие возникает неровность пола.
При увлажнении плит в процессе эксплуатации, стыки, даже хорошо заделанные шпатлевкой, начинают отчетливо проступать через покрытие. Соответственно, именно в этих местах идет особенно интенсивный износ. Сходные дефекты полов из плиток и линолеума возникают когда плиты ДСП наклеивались на толстый слой битума. В таком случае битумное покрытие пола выдавливаясь в междуплитные стыки вздымается как валик и приподнимает наружное покрытие.
По ДСП лучше всего укладывать лишь экструзионные и вальцово-каландровые плитки, а вот прессованные, имеющие толщину 4,5-5мм. лучше использовать для укладки по гладким панелям из железобетона или с тщательностью выровненным цементно-песчанным стяжкам, обладающим высокими прочностными характеристиками. При укладке по древесноволокнистым плитам прессованные плитки не способны полностью проявить все свои рабочие качества: стойкость к влаге, прочность, долговечность.
На ряд плиток клеевой слой наносится в заводских условиях. Такая плитка доставляется на строящийся объект с укрытым силиконизированной бумагой клеевым слоем. Бумага без каких-либо сложностей удаляется с клеящего слоя и плитка готова к укладке. Сам процесс не вызовет особой сложности: достаточно прижать плитку к основанию, установив ее в нужном месте.
Настил безподосновного линолеума
Покрытие полов из безосновного линолеума обустраивается путем сплошной его наклейки на основание. Необходимым условием проведения работ является температура воздуха на уровне пола не менее +15°С. Материалы, внесенные из более холодного помещения необходимо выдержать при такой же температуре, а если рулоны линолеума были занесены с мороза, то необходимо выдержать их в тепле не менее двух суток.
При укладке влажность панели или стяжки не должна быть выше 4%, а ДСП - не более 12%. Основание, на которое будет уложен линолеум, должно быть максимально тщательно очищено и обеспылено. На основание выкладывается материал, отрезаемый от рулона по размерам помещения. Укладка полотнищ происходит с нахлесткой в 15-20мм., чтобы было возможно сделать прирезку кромок. В таком положении линолеум остается до того, как полностью исчезнет волнистость, а сам материал полностью приляжет к основанию.
Фиксация безосновного линолеума происходит на клеи КН-2 или КН-3, что специально предназначены для приклеивания материала из поливинилхлорида и резины.
КН-2 и КН-3 – это клеи, представляющие собой массу вязкой консистенции, созданную из синтетического каучука, кумароновой смолы, наирита, что были растворены в смеси этилацетата, бензина и наполнителей. Клеи имеют светло-желтый или темно-коричневый цвет. Высокая начальная степень начальной липкости позволяет гарантировать достаточную степень прочности приклеивания покрытий.
Через сутки прочность приклейки составит не менее 0,1 МПа. Клей твердеет благодаря тому, что из него испаряются растворители. Важно в процессе работы с клеями соблюдать правила пожарной безопасности, так как растворители, испаряющиеся из клеев, образуют с воздухом смеси, склонные к взрывоопасности.
Для того чтобы зафиксировать покрытие, слой клея наносится на тыльную сторону полотна линолеума с помощью зубчатого шпателя из пластмассы или резины. Слой клея составляет порядка 0,5мм.
Срок выдержки клеевого слоя, нанесенного на основу, зависит от того, какова температура в помещении. Как правило, достаточно 4-6 часовой выдержки. В случае, когда основание, на которое осуществляется наклейка, имеет пористую структуру, или излишне пересушено, то рекомендуется двукратное нанесение слоя клея, срок выдержки рекомендуется тот же. Для определения степени просушки клеевого слоя, достаточно провести по нему пальцем. Достаточно просохший клей не пачкает рук.
По окончанию выдержки, тот же клей наносится на тыльную сторону полотна линолеума. Возможно нанесение более тонкого слоя. Срок выдержки слоя клея – 15-20 минут. Для того чтобы процесс прирезки стыков был максимально удобным, полосы вдоль кромок, шириной 6-8см. оставляют непромазанными. Должным образом подготовленное полотнище укладывается на предназначающееся ему место.
Прирезка и приклейка кромок производится не ранее, чем через 2-3 суток (а лучше еще позже) после того, как было приклеено основное полотнище. Столь значительный срок требуется для того, чтобы процесс усадки материала полностью завершился.
Устройство полов из ПВХ-линолеума и плитки, при необходимости наклейки материала на бетонное основание, что особенно актуально при укладке полов промышленных зданий, производится при помощи специально разработанного аэрозольного одноупаковочного клея, основанного на изоцианатных преполимерах азотсодержащих помолов касторового масла. Такой клей напыляется на требующую приклейки поверхность. Сам процесс укладки ускоряется в 1,5-2 раза. При этом, прочность приклеивания при помощи такого клея безподосновных ПВХ материалов значительно – в 4-6 раз – выше, нежели результаты использования клеев КН-2 и КН-3.
Имеется возможность создания бетонных панелей полов, уже обустроенных безосновным линолеумом. Однако данный способ имеет ряд условий, одно из которых – отсутствие требований по звукоизоляции от ударного звука и отсутствие требований к низкому усвоению полом тепла, так же линолеум не должен обладать особо значимыми показателями по водопоглощению. По технологии, формование панелей пола происходит в горизонтальных формах «лицом» вниз. Способ подходит для формования поддонов сантехнических кабин, лестничных площадок и маршей, подоконных досок и т.п.
Процесс изготовления подобных панелей происходит следующим образом: дно формы устилается линолеумом, уложенным лицевой стороной вниз. Тыльная сторона покрывается слоем холодной битумной мастики, либо горячего битума. Дальше поверх линолеума укладывается арматурный каркас, а сама форма заполняется бетоном. В дальнейшем технология ничем не отличается от обычной технологии создания железобетона (виброусадка, пропаривание, распалубка). Полученная панель представляет собой железобетонную конструкцию с прочно приклеенным линолеумным покрытием.
Битумная клеевая прослойка обеспечивает кроме надежного крепления полотна линолеума еще и дополнительные гидроизоляционные свойства. Битум или битумная мастика, если была использована она, расплавившись в процессе термообработки, заполняет собой поры бетона.
Сам безосновный экструзионный линолеум в процессе термообработки не только ничуть не теряет свои физико-механические свойства, даже улучшает ряд параметров.
Прайс-листы:
| (с) ГК "Первая Очередь" 2011. |